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强力分级破碎机的安装调试
作者 Zyadmin 发布时间 13/09/16

       破碎机出厂前,各部分包括传动单元已装配在一起,宜整体吊装。对安装条件有限制的用户必须分体吊装时,只能将传动单元拆下。注意重新装配时,要保证减速机的输出轴与破碎辊同心,安装好后要用手盘转动液力耦合器,使破碎辊转动数圈,不得有明显别卡的感觉,然后进行空运转,空运转时间不得小于8小时。观察破碎机运转是否有异常振动、噪音和温升。
       破碎机可直接安装在混凝土基础上。基础的四周与破碎机的底面四周应可靠接触,但破碎机底面的扭曲度不得大于1.5mm。如破碎机需安装在非混凝土基础上时,应采用刚性较大的整体金属机架作基础。不得在破碎机下垫木头等软性材料。如将破碎机置于可移动的底座上,便可组成移动式破碎机。安装前,核对基础螺栓位置与破碎机连接尺寸是否一致。
     安装时,破碎机的入料溜槽应方便移开以便观察或者检修,或在入料溜槽上开设入孔。另外,应注意接口处的密封,防止煤尘外溢,入料溜槽最好插入破碎机30mm。

     在排料粒度小于或等于50mm时,分级破碎机内有破碎棒。基础二次灌浆时应注意安装固定破碎棒的螺栓不能被水泥盖住。破碎机机械部分安装无误后,再安装电气控制装置。第一次安装电控装置时,必须由生产厂家派专业技术人员安装调试。传感器距同步齿轮轮辐的距离要大于 ,以免损坏传感器。对传感器的引线要采取适当的保护措施,以防止扯断,可用穿管或埋设的方法加以保护。
      破碎机控制箱应放置在灰尘少的地方,可以挂墙、挂柱和支撑安装。试运转前应确认破碎机的旋转方向是否正确,点动时发现不正确应立即调换电源中的任意两根线。确认液力耦合器的加油量是否正确,减速机和同步齿轮箱是否加入规定数量和牌号的润滑油。测速传感器是否安装并已与控制箱正确连接。按上述内容安装和检查后,便可进行试运转。试运转时间不得少于8小时,然后便可带料试车。在此时间内,通过视觉、听觉对机器进行检查,要求机器运转平稳可靠,无特殊噪音。
       开车4小时内,轴承、电机、减速机的温度渐渐增高,然后保持恒定。轴承最高温升不超过40℃,最高温度不超过70℃。减速机许可温升不超过45℃~60℃ ,最高温度不超过80℃。电机最高温升不超过65℃,最高温度不超过105℃。
 

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